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Preparação de matéria-prima

Utiliza algodão refinado como fonte de celulose.

Os materiais são secos, triturados e peneirados para garantir a uniformidade das fibras.

Sistema de alimentação fechado minimiza poeira e contaminação.

Oficina de Eterificação

A celulose alcalinizada reage com cloreto de metila e óxido de propileno em reatores selados.

Equipado com controle automatizado de temperatura e sistemas de agitação para garantir reações seguras e uniformes.

Neutralização e Lavagem

Vários estágios de lavagem removem subprodutos, como sais e reagentes residuais.

As águas residuais são tratadas através de um sistema de reciclagem para conformidade ambiental.

Seção de secagem

Secadores de leito fluidizado ou a vácuo reduzem a umidade aos níveis necessários.

O produto se transforma em um pó branco fino após a secagem.

Moagem e Peneiramento

O HPMC seco é moído em pó fino e peneirado para atender aos tamanhos de malha especificados (por exemplo, malha 80–120).

Sistema totalmente automatizado garante tamanho de partícula consistente.

Embalagem e Armazenamento

Máquinas de embalagem automáticas enchem sacos à prova de umidade (normalmente 25 kg).

Os produtos acabados são armazenados em armazéns com temperatura controlada aguardando o envio.

Controle de qualidade

Testes de laboratório internos para viscosidade, umidade, teor de cinzas e grau de substituição.

COA (Certificado de Análise) fornecido para cada lote.